Датская компания DALI гостей принимает регулярно и радушно, но именно у них на производстве я раньше не был. Очень интересно было посмотреть, сравнить, изучить все поближе и поподробнее. И хотя формально основной целью поездки было знакомство с новой линейкой акустики Oberon, пришедшей на смену серии Zensor, посмотреть удалось не только на них, но и на множество интересных вещей, относящихся к производству и к компании в целом.

Для тех, кто с компанией DALI не знаком, или знаком поверхностно, я дам небольшую историческую справку. Начнем с того, что название не имеет никакого отношение к художнику Сальвадору Дали, а складывается в аббревиатуру из слов Danish Audiophile Loudspeaker Industries. Компания имеет более чем 35-летнюю историю, а основной продукцией является акустика — по большей части классическая пассивная, но в линейке, помимо этого, есть некоторое количество активных и портативных моделей, а также инсталляционная акустика.

Совладельцем и основателем компании является Питер Лингдорф (Peter Lyngdorf), да-да, тот самый, что приложил руки к созданию еще двух известных (не так сильно, как DALI, конечно) датских производителей аудио — Lyngdorf Audio и Steinway Lyngdorf. Но начиналась история DALI не с гаражных разработок, как у многих. Компанию основала скандинавская сеть HiFi Klubben, много лет занимающаяся дистрибьюцией аудио-аппаратуры и также принадлежащая Лингдорфу. В 1983 году в HiFi Klubben возникла идея или ощущение, что некой акустики на рынке недостает, а раз ее нет, то почему бы не начать ее выпускать?

C тех пор компания и развивается. Питер Лингдорф от непосредственного участия в разработках DALI отошел, да и сейчас масштаб модельного ряда и производства таков, что требуется большой штат специалистов. Всего в компании около 300 сотрудников, а вот количество выпускаемой акустики в год — примерно 250 000 единиц (именно единиц, не пар), а поставляется продукция в 68 стран. Чистая прибыль компании за 2017 год — 2,7 млн евро. Плюс неплохой ежегодный рост продаж. Вот такая статистика...

С земли правильно понять размеры фабрики достаточно сложно
Лучшее представление дает вот такая картинка и рассказ о фабрике Ларса Ворре (Lars Worre), руководителя компании DALI. В комплексе зданий расположено и основное производство, и отдел разработок, и склад материалов и готовой акустики

Производство в настоящее время распределено между Данией и Китаем. Подробнее про датское производство я расскажу чуть дальше, а китайское подразделение, расположенное в городе Нинбо (кстати, именно там и выпускается новая линейка Oberon), нуждается в одном очень существенном уточнении. Это не некий сторонний завод, не OEM и сборочная линия. Производство находится в собственности компании DALI, имеет все нужные мощности, в том числе и для производства динамиков. И отдельно упор сделан на серьезном обучении персонала — текучки кадров на заводе практически нет.

Здание фабрики DALI в китайском Нинбо
Ларс Ворре заочно представляет сотрудников китайского производства компании DALI. Собственное производство и постоянный подготовленный штат персонала — это совсем не то же самое, что размещать заказы на разных сторонних заводах

В качестве некоторых «основополагающих» идей в компании — стремление делать акустику такой, чтобы она минимально привносила себя в звучание, чтобы музыка оставалась наиболее приближенно такой, как ее сыграли музыканты и записали и свели технические специалисты. Ну и кроме того — стремиться в любом выпускаемом сегменте к наилучшему соотношению цены и качества. А что, вполне прагматичный подход, хорошая заявка.

От себя скажу: конечно, создать абсолютно нейтральную акустику никому не под силу, но у DALI она давно уже получается со своим узнаваемым характером и с очень неплохой универсальностью. Она умеет отыгрывать музыку, эмоции.

И, несомненно, она абсолютно датская. Эту составляющую так просто на словах передать сложно, но побывав несколько раз в стране и будучи знакомым с техникой многих датских компаний (а здесь, кажется, самая высокая концентрация хайэнда на душу населения в мире), я возьму на себя смелость это утверждать.

Очень необычный график, если учесть, что его показывает и объясняет руководитель компании по производству акустики. А график показывает то, как менялось обращение звукорежиссеров с динамическим диапазоном и как росла средняя его компрессия

В плане стратегии компания и консервативна, и в то же время внимательно следит за всем происходящим. Консервативный подход, например, в том, что профиль компании — акустика, а не электроника. Небольшое количество электроники есть, но тоже построенной вокруг акустики. Это активные Callisto и активная версия Zensor (активная версия Zensor пока остается в производстве), семейство Kubik, портативный Katch. Плюс активные сабвуферы и инсталляционная акустика. И немножко своих собственных акустических кабелей. И все. Никаких усилителей, источников или наушников у производителя нет и не ожидается.

Небольшой опыт у компании был — например, усилители мощности Gravity и в пару к ним предварительный усилитель Detal, и это был самый-самый серьезный хайэнд. Но количество выпущенных экземпляров совсем невелико, и продолжения история не получила. Хотя именно эти самые DALI Gravity до сих пор используются в одной из тестовых систем на производстве в качестве эталонных. Компания решила сосредоточиться на акустике и делать ее по своим представлениям наилучшим образом, а не распылять усилия на множество направлений. Например, могли бы выпустить наушники, сейчас их делают, казалось бы, все. Но нет, не готовы датчание становиться в дружные ряды выпускающих просто некие наушники.

Ким Кристиансен (Kim Kristiansen), руководитель отдела разработок
Ким рассказывает о винтах для крепления динамиков. Казалось бы, мелочь, но не для разработчиков DALI. Как оказалось, каждая часть формы и конструкции (даже просто винта) придумана не просто так, а с учетом материалов корпуса, особенностей крепления корзины и даже с поправкой на конкретные технологические сборочные процессы
Следующий пункт рассказа Кима — наглядная демонстрация свойств фирменных полюсных наконечников из материала CMS (Soft Magnetic Compound). Это не просто деталь из магнитного сплава, а микрогранулы или микрошарики, соединенные вместе через тонкий слой, покрывающий каждый из них
Детали из CMS и обычного магнитного сплава можно просто погреть на индукционной плите (видимо, на DALI это традиционная процедура, и плитка как раз под рукой оказалась) и посмотреть на эти детали при помощи тепловизора. Детали из CMS имеют лучшие магнитные свойства, меньшее сопротивление и более стабильны в плане температуры. На практике же их применение помогает снизить искажения. А это уже непосредственно сказывается на звуке

А вот в плане технологий подход уже совсем не консервативный. Если посмотреть саму акустику и отдельные ее решения, да те же динамики, то можно найти множество индивидуальных черт, присущих каждой составляющей. За ними стоят собственные разработки и разработчики. Увы, это подразделение единственное на всем производстве, где нельзя было фотографировать. Но взглянуть-то было можно. Такого большого R&D я пока еще у посещенных ранее компаний не встречал. Места инженеры занимают много, самих их там тоже немало, и видно, что все прямо-таки кипит в этом подразделении.

Кроме того, в компании следят и за тем, что происходит в музыкальной индустрии. Раньше не было хайрезного стриминга, а сейчас он есть во множестве видов. На что это повлияло и как, отличается ли пользователь такого стриминга от того, кто предпочитает физические носители — специалисты изучают все. Или вот еще одно интересное наблюдение — зачем производителю техники график, показывающий на большой выборке (7500 композиций с 1963 по 2011 годы) то, как когда обходились в среднем с компрессией динамического диапазона? А тоже нужно, тоже учитывается в производстве. Слушатели-то разные, музыка у них разная, и ни о ком лучше не забывать, если есть такая возможность.

Ларс Мёллер (Lars Møller), руководитель международных продаж DALI приглашает на экскурсию по фабрике. Идем?
А это самый странный кадр из всего репортажа. Длинный-длинный коридор, а помещения слева (и частью справа) занимают инженеры-разработчики, группа из 20 человек под руководством Кима Кристиансена, с которым мы уже знакомы. Но всего того, что происходит у инженеров, увы, я вам показать не могу
Сначала попадаем в помещения испытателей и контролеров. Вот, например, климатическая камера, где можно проверить долговременное поведение любых деталей в разных условиях. Все-таки поставки идут в 68 стран, и везде климат разный
А на этом испытательном стенде можно что-нибудь уронить. Много-много раз — столько, сколько захочется
И еще одна «пыточная камера» для акустики. С ее помощью можно выяснить, что же произойдет с колонкой при длительном пребывании на свету — будет выгорать покрытие, и если да, то как
«Гладильная машина» проверяет покрытия и отделки на истирание. Можно, например, имитировать тряпку усердной домработницы
А здесь многострадальную колонку можно включить погромче или совсем-совсем погромче. И даже сломать ее таким образом. В научных целях, разумеется
Склады, склады. Много-много МДФ для корпусов. Тут без проводника и заблудиться можно
Самый старый и самый большой станок на фабрике. Предназначен он для того, чтобы накатывать декоративную пленку на МДФ будущих корпусов. Станок подумывали сменить по причине старости, а он все работает и работает. И работает идеально
Работает, но иногда просит, чтобы его подстроили. Для красоты ведь такое на рабочем месте никто держать не станет. Другие версии о предназначении этого ключа придумывать не будем
Загрузка ламинированных панелей МДФ. Дальше ими займутся станки
Манипулятор с пневмозахватом берет панель и отправляет ее на обработку
Тут тоже пилят, точат, сверлят. Заняты этим в основном смышленые, хорошо обученные специалистами станки
Впрочем, пока станкам доверено не все, и без умелых мастеровых рук производство не обходится
Заготовки разной степени разделки и отделки. Здесь только те детали, которые отделываются пленкой. Лакированные детали и корпуса требуют совсем другого обращения, а сам процесс их изготовления увидеть сложно, не влезать же в покрасочную камеру во время работы
Дальше детали корпусов отправляются на склейку. Ну или выбраковываются, если вдруг что-то пошло не так
Сборка корпусов. Тут надо понимать специфику производства. У DALI большой модельный ряд, и не бывает так, что в один день на заводе делают всю-всю линейку от края до края. В зависимости от заказов из разных стран планируется производственный цикл, а линии и рабочие места построены так, чтобы их очень быстро можно было переключать с одной модели на другую, сообразно плану производства. Здесь, похоже, сборка происходит во временном режиме
А здесь уже полноценная поточная линия, нечто вроде конвейера
Пневмостолы и ролики нужны, чтобы максимально облегчить и ускорить перемещение корпусов, которые, к слову, могут иметь весьма солидный вес. После окончания сборки корпуса частично упаковываются для заводского хранения и транспортировки по фабрике
Вот так выглядит готовый и упакованный корпус. В таком виде ему дают вылежаться определенное время, но могут хранить и подольше (в зависимости от текущих потребностей в готовой акустике и планов)
А так эти корпуса и складируют, если планируют отправить их на окончательную сборку сразу по готовности
Начало ручной сборки будущей акустики
Следующий поворот, тот же самый корпус. Динамики, правда, пока не устанавливаются
Установка динамиков. В большинстве своем это все делается вручную, хотя на отдельных линиях можно встретить роботов, завинчивающих крепежные винты. Но кроме винтов им особо ничего не доверяют, да и как?
Собственно говоря, вот он, робот, закручивающий винты
Полировка, проверка результатов, еще полировка. Процесс требует большого внимания и аккуратности, но если вдруг мастер сочтет, что качество лака не подходящее — весь корпус целиком выбраковывается
Это хорошие корпуса с правильным лаком, у них есть все шансы скоро стать законченной акустикой
Совсем рядом идет подготовка комплектующих к установке в корпуса — динамиков, кроссоверов
Фирменный сдвоенный твитер, состоящий из купольника и ленточника, изначально не единая деталь, и все составляющие нужно собрать вручную
Снова сдвоенные твитеры, только уже для другой модели акустики
Готовый к установке фильтр — все детали на месте, провода подведены. Подключение фильтра к динамикам у DALI делается при помощи клемм, без пайки
И тоже совсем рядом идет сборка грилей — обтяжка рам и сеток акустической тканью. Поскольку у каждой линии свой рабочий ритм, то в день нашего приезда здесь делали грили для сабвуферов
Контроль качества после полной сборки. Тут все достаточно понятно: система калибруется под конкретную модель, на акустику подаются тестовые сигналы, измеряются и сравниваются компьютером с допусками. Работники только делают измерения и следят за соблюдением методик, но уговорить компьютер сказать «да» или «нет» не могут
Кроме всего того, что непосредственно относится к акустике и ее комплектующим, здесь же на фабрике собирают собственные акустические кабели. Они появились в каталоге не очень давно, но с тех пор присутствуют. Комплектующие заказные, а разделка — своя собственная. На первый взгляд кабели выглядят прилично
А вот и хранилище эталонов. Для любой модели при запуске ее в производство разработчики отбирают эталонную пару с точно соответствующими характеристиками. По этим колонкам делаются шаблоны для тестовых измерений. А если вдруг какая-то акустика понадобится разработчикам, докатить ее до комнаты прослушивания — это вопрос пяти минут
А это нет, не продукция двойного назначения... Хотя вообще-то это как раз она. Исключительно специфичный «громкоговоритель», созданный для калибровки высокоточных измерительных микрофонов. Судя по маркировке, заказчиком, который обратился к DALI со столь ответственным заказом, была датская компания Brüel & Kjær
Дальше идем длинными перебежками по складам. Запасы впечатляют
Зарядка для погрузчиков. Парочка простаивает, остальные носятся по складам, грузят, грузят... Им тут есть где развернуться и есть что возить
Иногда встречаем вот такие артефакты. На самом деле их здесь много. Как я говорил, компания DALI появилась при участии крупного дистрибьютора техники HiFi Klubben. Дистрибьютор этот вполне жив, прекрасно себя чувствует, работает в скандинавских странах (и кое-где рядом) и в том числе продает то, что на фото. Одно другому не мешает. А иметь общие складские помещения удобнее и выгоднее
Следующий крайне важный момент — сами динамики. Разрабатывают их инженеры DALI, собирают динамики и осуществляют контроль качества тоже сами. Комплектующие — заказные, по собственным спецификациям. Диффузоры и подвесы заказывают у немецкой компании Dr. Kurt Müller, катушки поставляются из США. Литые корзины и магниты заказывают в Китае, детали из CMS делают в Дании
Качество литых алюминиевых корзин очень важно, и далеко не каждый производитель может обеспечить должное качество и повторяемость. Хотя в любом случае все комплектующие и собранные динамики проходят строгий контроль
Станок, который наносит клей на корзину
Вручную отмерить нужное количество клея и распределить его точно и равномерно потребовало бы слишком много времени, проще передоверить это машине
Но многие этапы сборки делаются вручную. Кстати, важный момент. Компания DALI не всегда сама собирала динамики. Но несколько лет назад было принято решение делать это самостоятельно, чтобы обеспечить желаемые контроль и качество
Фиксирующие приспособления, использующиеся в процессе сборки динамиков
Зачем взвешивать клей? Чтобы его было каждый раз столько, сколько нужно. Поэтому аппараты, наносящие клей, калибруются, а результаты проверяются при помощи лабораторных весов
Рабочее место сборщика. Производство начинает работать очень рано утром, поэтому, приехав днем, можно застать уже завершение рабочего дня. А мы застали еще день сокращенный. Чтобы посетители в нашем лице не мешали работать, приезд нам назначили на сокращенный день, когда часть производства переводят в режим профилактики
Несложный, но очень нужный аппарат, аккуратно и точно запрессовывающий CMS наконечник в медную втулку
Наконец, знакомство с акустикой DALI Oberon. Ларс Ворре явно очень доволен этой линейкой, он рассказывал о ней долго и с энтузиазмом. Потом просто слушали разные модели линейки, разную музыку
Модель Oberon 5 нам досталась из тех самых эталонных запасов — отобранная в таком качестве инженерами по результатам всех тестов и измерений. Такими наклейками снабжают все эталонные пары, на каждую пару есть запись в картотеке и все данные
Прослушивание несомненно понравилось. А попутно удалось прочувствовать, почему же датская мебель стала чуть ли не нарицательным понятием. Потому что знают, как сделать красиво и удобно, в том числе и для аудиофила
Не скажу, что это прямо тестовая система, но с аппаратурой в комнатах прослушивания точно экспериментируют. Тут все: и простой цифровой Bluesound, и классический NAD, и продвинутый цифровой усилитель Lyngdorf с системой коррекции под помещение, и даже очень дорогой усилитель Vitus Audio. Он, кстати, тоже датский, как сказал Ларс Ворре, они с этим производителем почти соседи. И как тут не взять усилитель на прослушивание?
Oberon 1 и 3 — совсем маленькие полочники и полочники покрупнее. Самые маленькие сыграли примерно так, как я ожидал от тех, что побольше. А те, что побольше, и так понятно... Впрочем, это мое субъективное мнение после первого знакомства, а не тест
Oberon в составе кинотеатральной системы. Линейка такой вариант позволяет, все нужное в ней есть, кроме сабвуфера. Но отдельные сабвуферы в каталоге DALI имеются в достаточном количестве, чтобы подобрать пару
Между делом про DALI Katch поговорили скорее в привязке к меняющимся технологиям, способам и привычкам слушать музыку. Впрочем, даже без этого Katch — интересная вещь (первое подобное устройство у производителя и сразу очень удачно получилось). Играет эта смешная на вид штуковина намного убедительнее, чем выглядит
При перемещениях с одного прослушивания на другое приметил такой исторический артефакт — DALI Skyline. Хоть на фабрике и нет музея в привычном виде, артефакты из прошлого явно бережно хранят — сохранность этой акустики (да и еще нескольких обнаруженных моделей) идеальная. А может, музей и есть, только просто так гостей туда не водят?

Что касается новой линейки Oberon, то выглядит она следующим образом: полочники под номерами 1 и 3, напольники 5 и 7, центральный канал и тыловая настенная акустика. Основные конструктивные черты Oberon — использование крупных 29 миллиметровых купольных твитеров и применение в конструкции динамиков, фирменных полюсных наконечников из материала CMS (Soft Magnetic Compound), ранее использовавшихся только в более старших сериях. Цена акустики немного повыше, чем у линейки Zensor.

Тесты разных моделей в Stereo.ru непременно будут, не хочу их потенциально предугадывать. Одно могу сказать, согласно моим личным впечатлениям от звука, это совершенно точно не рестайлинг предыдущей линейки, а совершенно новая акустика, качественно другая. И в то же время абсолютно узнаваемая DALI в своем лучшем виде.